網(wǎng)帶高質(zhì)量的熱處理
發(fā)布時間：
2018-01-25
質(zhì)量分散率為零,熱處理畸變?yōu)榱恪????質(zhì)量控制措施上料控制系統(tǒng):重量、數(shù)量、均勻性可控。實現(xiàn)翻斗式、吸盤式、磁帶性、階梯式、震動式上料系統(tǒng)普遍推廣采用。上料節(jié)奏自動控制、變頻調(diào)速。零件方向自動排列。加料厚度實現(xiàn)實時監(jiān)控。從源頭上為熱處理工藝的準(zhǔn)確執(zhí)行提供保證。設(shè)備溫度控制:爐溫穩(wěn)定性≯±1℃、爐溫均勻性≯10℃、冷處理溫度均勻性≯5℃。溫度模糊控制、PID控制普遍采用,開關(guān)式溫控逐步被淘汰。??
質(zhì)量分散率為零,熱處理畸變?yōu)榱恪?/span>
質(zhì)量控制措施 上料控制系統(tǒng): 重量、數(shù)量、均勻性可控。 實現(xiàn)翻斗式、吸盤式、磁帶性、階梯式、震動式 上料系統(tǒng)普遍推廣采用。 上料節(jié)奏自動控制、 變頻調(diào)速。零件方向自動排列。 加料厚 度實現(xiàn)實時監(jiān)控。從源頭上為熱處理工藝的 準(zhǔn)確執(zhí)行提供保證。 設(shè)備溫度控制: 爐溫穩(wěn)定性 ≯±1℃、爐 溫均勻性 ≯10℃、冷處理溫度均勻性 ≯5℃。 溫度模糊控制、PID 控制普遍采用,開關(guān)式溫 控逐步被淘汰。
爐內(nèi)氣氛控制: 爐內(nèi)氣氛均勻性≯±0. 05% C 。氧探頭、除碳空氣泵、碳勢控制儀、爐 氣調(diào)節(jié)器可靠配合在網(wǎng)帶爐上普遍采用。適合氮甲醇?xì)夥?、甲醇丙? 甲苯) 氣氛、吸熱式 氣氛、放熱式氣氛等。氧探頭與紅外儀的聯(lián) 合多元碳勢控制技術(shù)的發(fā)展以及其它新型碳 勢控制技術(shù)的出現(xiàn), 不僅能提高碳勢控制的 精度和穩(wěn)定性,也將能更好地適應(yīng)各種氣源 制備的氣氛。雙氧探頭二區(qū)碳勢控制技術(shù)對 滲碳、碳氮共滲滲層質(zhì)量的控制進一步優(yōu)化。 連續(xù)式網(wǎng)帶爐水劑淬火消除水汽裝置的出 現(xiàn),穩(wěn)定了爐內(nèi)氣氛, 保證了碳勢控制精度。 甲醇?xì)饣?、裂解技術(shù)的新發(fā)展和爐內(nèi)攪拌風(fēng) 扇普遍采用, 爐內(nèi)氣氛均勻性得到進一步提 高。爐殼密封焊接方法不僅節(jié)約能源而且有利于爐內(nèi)氣氛的長期穩(wěn)定。
淬火槽控制: 在保證工件硬度均勻性及 減少零件變形方面從以往的單純降低冷卻速 度發(fā)展到至力于提高冷卻均勻性, 淬火槽添 加可調(diào)速強力攪拌器, 重視淬火槽流場、強調(diào) 淬火槽溫度均勻性, 淬火槽溫度可控。 電腦 冷卻介質(zhì)性能檢測儀也被許多用戶所接受。 熱處理畸變控制: 采用淬火爐予熱區(qū)加 長除應(yīng)力, 全封閉帶保溫可控分級淬火油槽 及全封閉帶保溫等溫淬火槽等。淬火介質(zhì)溫 度均勻性 ≯5℃。淬火槽及提升機落料系統(tǒng) 的防磕碰傷設(shè)計。為減少軸承零件殘余奧氏 體量、控制軸承加工后微量變形,網(wǎng)帶爐生產(chǎn) 線中將普及淬火后增加 5℃水冷處理裝置。
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